发布时间：2023年1月11日 SKF
SKF进口直线轴承的损害原因及办法
SKF轴承在作业中无法直接观察，但经过噪音、振荡、温度、光滑剂等情况可察知轴承反常。轴承损害的代表例；1、裂纹缺陷
部分缺口有裂纹。其原因有：主机的冲击负荷过大，主轴与轴承合作过盈量大；也有较大的剥离冲突引起裂纹；设备时精度不良；运用不妥（用铜锤、卡入大异物）和冲突裂纹。
对策：应查看运用条件，一起，设定恰当过盈及查看材质，改进设备及运用办法，查看光滑剂以避免冲突裂纹。
2、滚道外表金属剥离
运 转面剥离。剥离后呈显着凹凸状。原因有SKF轴承翻滚体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷效果，然后发生周期改变的接触应力。当应力循环次数达到一定数值 后，在翻滚体或内、外圈滚道作业面上就发生疲劳剥离。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。别的，轴承设备不正、轴弯曲、也会发生滚道剥离现象。
对策：应重新研讨运用条件和挑选轴承及游隙，并查看轴和轴承箱的加工精度、设备办法、光滑剂及光滑办法。
3、烧伤
SKF轴承发热变色，从而烧伤不能旋转。烧伤的原因一般是光滑缺乏，光滑油质量不符合要求或蜕变，以及轴承装配过紧等。别的游隙过小和负荷过大（预压大）滚子偏斜。
对策：挑选恰当的游隙（或增大游隙），要查看光滑剂的品种，确保注入量，查看运用条件，以防定位差错，改进轴承拼装办法。
4、保持架碎裂
铆钉松动或开裂，翻滚体破碎。其原因有：力矩负荷过大，光滑缺乏，转速变化频频、振荡大，轴承在倾斜状况下设备，卡入异物。
对策：要查找运用条件和光滑状况是否适宜，留意轴承的运用，研讨保持架的挑选是否适宜和轴承箱的刚性是否负荷要求。
5、蠕变
内径面或外径面打滑，形成镜面或变色，有时卡住。原因有：合作处过盈缺乏，套筒紧固不够，反常升温，主机负荷过大等。
对策：要重新研讨过盈量是否适宜，查看运用条件，查看轴和轴承箱的精度。
6、生锈腐蚀
外表局部或悉数生锈，翻滚体变线条状生锈。其原因有：保管状况不良、包装不妥、防锈剂缺乏，水分酸溶剂等侵入，直接用手拿轴承。
对策：要避免保管中生锈，守时不守时重新进行涂油包装，强化密封性能，守时查看光滑油，对油质不合格或蜕变的要及时替换，要正确的运用轴承。
7.SKF轴承压痕
损害状况:咬入了金属小粉末，异物等的时分，在滚道面或翻滚面上发生的凹痕。因为设备等时受到冲击，在翻滚体的间距间隔上形成了凹面（布氏硬度压痕）。
原因:金属粉末等的异物咬入。拼装时或运送过程中受到的冲击载荷过大。
办法:冲击轴套。改进密封设备。过滤光滑油。改进拼装及运用办法。
8.SKF轴承磨损
损害状况:所谓磨损是因为冲突而形成滚道面或翻滚面，滚子端面，轴环面及保持架的凹面等磨损。
原因:异物侵入，生锈电蚀引起的发展。光滑不良。因为翻滚体的不规则运动而形成的打滑。
办法:改进密封设备。清洗轴承箱。充沛过滤光滑油。查看光滑剂及光滑办法。避免非直线性。
9.SKF轴承假性布氏压痕
损害状况:在微振期间，在翻滚体和滚道轮的接触部分因为振荡和摇动形成磨损有所发展，发生累似布氏压痕的印痕。
原因:在运送过程中等轴承在停转时的振荡和摇摆。振幅小的摇摆运动。光滑不良。
办法:运送过程中咬对轴和轴承箱加以固定。运送时对内圈和外圈要分开包装。加上预压减轻振荡。运用恰当的光滑剂。
10.SKF轴承烧伤
损害状况:滚道轮、翻滚体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。
原因:光滑不良。过大载荷（预压过大）。转速过大。游隙过小。水、异物的侵入。轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。
办法:研讨光滑剂及光滑办法。纠正轴承的挑选。研讨合作、轴承间隙和预压。改进密封设备。查看轴和轴承箱的精度。改进设备办法。
11.SKF轴承生锈、腐蚀
损害状况:SKF轴承的生锈和腐蚀有滚道轮、翻滚体外表的坑状锈、全面生锈及腐蚀。
原因:水、腐蚀性物质（漆、煤气等）的侵入。光滑剂不适宜。因为水蒸气的凝聚而附有水滴。高温多湿时停转。运送过程重防锈不良。保管状况不适宜。运用不适宜。
办法:改进密封设备。研讨光滑办法。停转时的防锈办法。改进保管办法。运用时要加以留意。
12.SKF轴承变色
损害状况:因为温度上升和光滑剂反应等、滚道轮和翻滚体及保持架变色。
原因:光滑不良。与光滑剂的反映形成热态浸油。温度上升大。
办法:改进光滑办法。
只要咱们避免以上出现的情况，做到守时检修轴承，就能正常的确保轴承的寿数和性能了。