发布时间：2022年12月8日 SKF
SKF轴承光滑脂的注脂量
1、注脂量对SKF轴承运用的影响
关于SKF密封轴承，在生产时就已经充填了适当的光滑脂；关于开式轴承，尽管设置密封装置来防光滑脂的走漏，但在运用中仍会因少数的走漏等原因此逐渐减少，需求进行不断地弥补。
实践证明，SKF轴承中注入光滑脂的多少对其运转将产生一定的影响。注脂量过少易形成光滑缺乏，严重时导致干摩擦，产生较高的热量，并因磨损而在很短的时刻内使轴承作废，有可能对整个设备形成严重的影响。注脂量过多则会导致轴承滚动体滚动阻力较大，轴承内的光滑脂温度较高，当达到其滴点时将化成液体而丢失，最终呈现上述注脂量过少的严重后果，别的走漏的光滑脂既形成糟蹋又污染环境。
2、注脂量的准则规则
注脂量的准则:在能保证SKF轴承的充沛光滑的前提下越少越好。
经过实践经验总结，下述准则是比较合适的。
对敞开式轴承，比较合适的油脂注入量应视轴承室空腔容积(将两个轴承盖与轴承安装完毕后，其所包容的内部空间中空气占有的部分，见图2中除轴承滚珠以外的空白部分)大小和所用轴承转速(关于交流电动机，也可用极数代替转速)来简略地计算加脂量。
关于具有挡油盘(又称为甩油盘)轴承室结构的，应适当增加第一次的注油脂量，并且在轴承外盖空腔内不要注油脂(这里是承受被甩出“废油脂”的“垃圾箱"，其间的油脂不会进人轴承中用于光滑，所以新注人的油脂将被糟蹋)。此种结构，因轴承室中的油脂将越甩越少，如不按要求定时加注油脂，则将会因油脂过少而下降光滑效果，最终油脂因过热干潤，使整个轴承损坏。
3、注意事项
注光滑脂时，场所要干净清洁，所用工具使用汽油清洗干净。油脂注完后，应赶快安装好其他部件，要防止进入轴承中的油脂夹藏灰尘杂物，特别是砂粒和铁屑等。
4、运转中滚动轴承的注脂
对运用敞开式轴承的机械，在运转到一定时刻后，则应往轴承室中弥补油脂。关于具有注油系统装置的，可在不拆机的状况下进行，如图4a所示，否则应拆开轴承盖直接往轴承室中注油。应注意运用与原用油脂相同的商标的油脂，以避免不同组分的光滑脂发生有害反响而减小甚至失掉光滑效果，形成轴承过热损坏。
a）经过注油孔手动注脂；b）打开轴承盖手动注脂
注：若原有光滑脂已蜕变，则应将其用汽油等溶剂彻底清除，然后从头加注新油脂。
5、运转中弥补油脂的时刻距离
光滑脂的估计寿数是受多种因素影响的。例如光滑脂的种类、轴承的转速和温度、作业环境中粉尘和腐蚀性气体的多少、密封装置的规划和实际效果发挥的状况等。
关于密封式或较小的轴承，轴承自身和其间的光滑脂两者之一都决议了一套轴承的寿数。无需也不可能在中途增加或替换光滑脂。
依据经验，温度对弥补油脂时刻距离的影响是：当温度(在轴承外环测得的温度)达到40C以上时，每增加15C，弥补油脂时刻距离将缩短一半。
关于敞开式SKF轴承，弥补光滑脂的距离时刻可参阅图5。图5给出的是以含氧化剂的锂基脂为准，普通作业条件下的固定机械中水平轴的轴承内，光滑脂的弥补时刻距离(其间纵坐标Y轴为弥补时刻距离tq，单位为作业小时，横坐标X轴为运转转速n,单位为r/min, d为轴承内径，单位为mm)。其间a坐标为径向轴承; b坐标为圆柱滚子和滚针轴承; c坐标为球面滚子、圆锥滚子和止推滚珠轴承。若为满滚子圆柱滚子轴承，则距离为b坐标对应值的1/5;若为圆柱滚子止推轴承、滚针止推轴承、球面滚子止推轴承,则距离为c坐标对应值的1/2。