发布时间：2022年4月8日 SKF
SKF高耐久性轴承添加风电齿轮箱的扭矩功率密度，其通过前进轴承额定寿数将轴承和齿轮标准最大减少25%，一起通过前进可靠性，防止轴承前期失效。
上海2022年4月6日 /美通社/ -- 近来，SKF为风电齿轮箱开发了一种新式滚子轴承，该轴承的额定寿数到达职业领先水平，可以明显减少齿轮箱停机和保护时刻。
SKF为风电齿轮箱开发了一种新式滚子轴承 -- 高耐久性风电齿轮箱轴承
SKF的高耐久性风电齿轮箱轴承依靠的是量身定制的钢材和热处理工艺的优化组合，旨在前进抗疲劳性和可靠性。该优化的化学热处理工艺改进了轴承表面和次表面功用。
SKF风电齿轮箱管理中心经理David Vaes说：“热处理工艺前进了轴承零件的表面资料功用，前进了表面及次表面资料强度，可以有用应对轴承运转过程中的高应力应用工况。滚动轴承的功用在很大程度上取决于原资料参数，如微观安排、剩下应力和硬度。”
这种定制的钢和热处理工艺有几个长处：添加了轴承的额定寿数，相应的能下降同工况下轴承的标准；前进了新轴承的承载才干，以抵抗齿轮箱轴承的典型缺点方式，例如白蚀裂纹（WEC）、微点蚀和磨损等引起的前期轴承失效方式。
内部轴承台架检验和核算显现，与目前的职业标准比较，轴承寿数前进了5倍。此外，在内部轴承台架检验也证明，抗应力来历的WECs导致的前期失效才干前进了10倍。
SKF高耐久性齿轮箱轴承带来的功用前进意味着轴承标准可以减小，有助于添加齿轮箱的扭矩功率密度。这关于最新一代的大兆瓦多级风电机组设计来说至关重要。
在一个典型的6 MW风电齿轮箱行星级中, 通过使用SKF高耐久性齿轮箱轴承，在坚持与职业标准轴承相同额定寿数下，可将行星轮轴承的标准减小多达25%，从而使行星齿轮的标准也相应减小。
齿轮箱中的不同方位可以完成相似的标准减缩。在平行齿轮级，轴承标准的减小也将下降打滑擦伤相关类型危害的危险。
阻挠典型缺点方式的发生，有助于齿轮箱制造商、风机厂家和服务提供商前进产品可靠性，减少计划外的停机和修理本钱。
这些新特征有助于下降风能的动力平等化本钱(LCoE)，并支撑风能职业成为未来动力结构的基石。